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VASES D’EXPANSION POUR CHAUFFAGE

Vases d’expansion préchargés avec des membranes remplaçables pouvant être installées dans des circuits fermés chauffants. Fabriqué conformément à la directive européenne 97/23/CE pour les appareils sous pression, deux extrémités de plat jointes par procédé de soudage et procédures par le personnel homologué. Modèles DP/VR y DP/VRV, fabriquée, testée et vérifiée par Mecalia.

ApplicationsLes modèles DP/VR et DP/VRV sont conçus pour les installations de chauffage qui permettent d’absorber l’augmentation de volume causée par l’augmentation de la température du fluide de chauffage. Sur les installations de chauffage lorsque l’eau est chauffé

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Pression de travaille: 8 bar
Max. Temp.travaille: -10ºC à +140ºC
Membrane: EPDM remplaçable
Marquage: CE selon Directive PED 97/23/CE.
Composition: Bride en acier galvanisé avec protection interne en polypropylène dans la zone en contact avec l’eau.
Mélange: Eau
Couleur: Rouge RAL 3000
Fonctionement: Il y a une chambre à air pleine sous pression entre la membrane et la plaque du réservoir. Une fois connecté le récipient d’expansion au circuit auquel est destiné, la température augmente et fait également le volume d’eau (image 1). Lorsque la membrane est remplie d’eau, l’air est poussé et il est comprimé. Le volume d’eau continue de croître jusqu’à ce que la température maximale de travail de l’eau soit atteinte. A cet état, la membrane occupe presque tout l’espace du réservoir (image 2). Une fois l’effort arrêté, la température de l’installation diminue progressivement ainsi que le volume d’eau. L’eau commence à sortir du réservoir en raison de la pression de l’air trouvé dans la chambre sous pression. L’air pousse la membrane jusqu’à ce qu’elle récupère la pression d’origine. Enfin, lorsque le navire atteint sa position initiale, un nouveau cycle commence (image 3). Au moment de la mise en place du récipient dans une installation de chauffage, les points suivants doivent être gpris en considération : * Avant de procéder à l’installation, assurez-vous que le volume du navire d’agrandissement a été calculé par le personnel autorisé. * Le récipient d’expansion sera placé de préférence dans la tuyauterie de retour afin d’éviter la température de l’eau et d’endommager la membrane. Les cuves d’expansion seront obligatoirement assemblées entre la chaudière et la vanne de mélange, de préférence dans la tuyauterie de retour à la chaudière. * Le vase d’expansion sera installé de manière à ce que les lits d’air ne puissent pas être produits. * Évitez les radiations près du récipient d’expansion pour protéger la membrane contre d’éventuelles augmentations de température. * Il n’est pas permis toute vanne qui pourrait être fermée et isoler le propre circuit du récipient d’expansion. * Ajuster la pression de gonflage du récipient à la pression du réseau. (PINFLATING=PNETWORK+0,2bar).
Maintenance: L’entretien doit être effectué exclusivement par du personnel autorisé. Au moins une fois tous les six mois, vérifiez à travers la vanne de gonflage que la pression est correcte, avec la précaution de le faire en contrastant des valeurs à la même température et avec l’installation dépressurisée. Ne démontez jamais le vase sans avoir préalablement dépressurisé l’installation. La pression standard doit être régulière et ajustée en fonction de l’installation. Lors du remplissage avec de l’eau, assurez-vous que la pression indiquée sur le manomètre est légèrement supérieure à la pression statique de l’installation. Gardez l’installation à la température de fonctionnement maximale pendant une demi-journée, retirez l’air du système en le remplaçant pProtégez le vase des intempéries. ar de l’eau. Pour éviter la corrosion interne dans les récipients d’expansion, il est recommandé de purger régulièrement le circuit fermé.
Avantages: Diminution du coup de bélier. Réduction de la consommation d’eau et d’énergie électrique, grâce au groupe de sécurité, en évitant les fuites d’eau.